Πώς να παραγάγετε την άδεια κάψουλα ζελατίνης;

Γνωρίζετε πώς να χρησιμοποιήσετε τη ζελατίνη για την παραγωγή καψουλών ζελατίνης; Ας μας ακολουθήσουμε για να εξερευνήσουμε αυτήν τη διαδικασία. Πρώτον, θα εισαγάγουμε την πρώτη ύλη της ζελατίνης, η οποία είναι πολύ σημαντική και θα επηρεάσει άμεσα την ποιότητα. Δεύτερον, θα εισαγάγουμε τη ροή παραγωγής και, τέλος, το ειδικό σύστημα ποιοτικού ελέγχου μας.

1) Πρώτη ύλη:

Το κύριο υλικό των καψουλών ζελατίνης είναι η ζελατίνη. Έτσι, η ποιότητα της ζελατίνης θα επηρεάσει την ποιότητα των καψουλών ζελατίνης. Για να διατηρηθεί η υψηλή ποιότητα και η σταθερή ποιότητα, η YASIN χρησιμοποιεί πάντα ζελατίνη Pb και ζελατίνη άλλης μάρκας για την παραγωγή άδειων καψουλών ζελατίνης. Έτσι, το ποσοστό πλήρωσης καψουλών μας μπορεί να φτάσει το 99,9%. Πιστεύουμε πάντα ότι για καλύτερες κάψουλες, πρέπει να ελέγχουμε την ποιότητα από την προέλευση.

Άλλα υλικά είναι νερό, χρωστική ουσία, διοξείδιο του τιτανίου, φαρμακευτικής ποιότητας λαυρυλοθειικό νάτριο.

Για χρωστικές και διοξείδιο του τιτανίου φαρμακευτικής ποιότητας (TiO2), χρησιμοποιείται μόνο σε έγχρωμες κάψουλες. Το TiO2 χρησιμοποιείται ως αδιαφανοποιητής στην παραγωγή καψουλών. Και ορισμένοι πελάτες μπορεί να χρειάζονται κάψουλες χωρίς TiO2, μπορούμε να αντικαταστήσουμε το TiO2 με οξείδιο του ψευδαργύρου. Αλλά εάν ο πελάτης χρειάζεται έγχρωμες κάψουλες χωρίς αδιαφανοποιητή, η κάψουλα θα είναι διαφανείς κάψουλες με χρώμα, όπως το πορτοκαλί-διαφανές χρώμα στην παρακάτω εικόνα. Για τις διαφανείς κάψουλες, δεν υπάρχει προσθήκη χρωστικής ούτε TiO2.

Το λαυρυλοθειικό νάτριο χρησιμοποιείται σύμφωνα με το Εθνικό Πρότυπο Παραγωγής για τον έλεγχο της περιεκτικότητας σε λίπος στην κάψουλα. Για διαφορετικές χώρες, η μέγιστη ποσότητα που μπορεί να προστεθεί είναι διαφορετική.

Κοινή χρήση ροής παραγωγής:

Ενδέχεται να υπάρχουν κάποιες διαφορές στη διαδικασία παραγωγής μεταξύ διαφορετικών κατασκευαστών άδειων καψουλών λόγω της τεχνικής παραγωγής ή του μηχανήματος. Ωστόσο, αυτά τα κύρια βήματα είναι κοινά για όλους τους κατασκευαστές άδειων καψουλών.

Είναι πολύ σημαντικό να ελέγχετε τη θερμοκρασία και τον χρόνο κατά την τήξη της ζελατίνης και την ανάμειξη των χρωμάτων. Αυτό θα επηρεάσει άμεσα την ποιότητα της άδειας σκληρής κάψουλας, όπως το πάχος, τη σκληρότητα και το βάρος.

Εδώ είναι το βίντεο που σας δείχνει τον σχηματισμό εμβάπτισης κατά την παραγωγή της κάψουλας.

1) Το ειδικό μας βήμα για καλύτερη ποιότητα ελέγχου:

Κατά τη διαδικασία δοκιμής καψουλών ζελατίνης, επενδύουμε στην αγορά μιας μηχανής πλήρωσης καψουλών για καλύτερο έλεγχο και βελτίωση της ποιότητάς μας. Κάθε παρτίδα άδειων καψουλών ζελατίνης που παράγουμε θα δοκιμάζεται από τη μηχανή πλήρωσης για τον υπολογισμό του ρυθμού πλήρωσης και, εάν ο ρυθμός πλήρωσης είναι κάτω από 99,9%, θα αναπαράγουμε.

Δοκιμή μηχανής

Α) Κρίνετε το ποσοστό απώλειας (ποσοστό ζημιάς)

Β) Εάν υπάρχει ιπτάμενο καπάκι

Γ) Εάν το καπάκι και το σώμα μπορούν να τραβηχτούν έξω

Δ) Εάν η τομή είναι επίπεδη

Ε) Εάν το πάχος του καπακιού και του σώματος είναι αρκετά σκληρό

Τέλος, έχουμε επίσης χειροκίνητο έλεγχο φωτισμού σε περίπτωση που υπάρχουν μη πιστοποιημένα κομμάτια.