Ξέρετε πώς να χρησιμοποιήσετε τη ζελατίνη για την παραγωγή κάψουλες ζελατίνης;Ας μας ακολουθήσουμε για να εξερευνήσουμε αυτή τη διαδικασία.Αρχικά, θα εισαγάγουμε τοπρώτη ύλη ζελατίνης, το οποίο είναι πολύ σημαντικό και θα επηρεάσει άμεσα την ποιότητα.Δεύτερον, θα εισαγάγουμε τη ροή παραγωγής και τελικά είναι το ειδικό μας σύστημα ποιοτικού ελέγχου.
1)Πρώτη ύλη:
Το κύριο υλικό τουκάψουλες ζελατίνηςείναι η ζελατίνη.Έτσι, η ποιότητα της ζελατίνης θα επηρεάσει την ποιότητα των καψουλών ζελατίνης.Για να διατηρήσει υψηλή ποιότητα και σταθερή ποιότητα, η YASIN χρησιμοποιεί πάντα τη ζελατίνη Pb και άλλες ζελατίνες μάρκας για να παράγει άδειες κάψουλες ζελατίνης.Έτσι το ποσοστό πλήρωσης της κάψουλας μπορεί να φτάσει το 99,9%.Πάντα πιστεύουμε για καλύτερες κάψουλες, πρέπει να ελέγχουμε την ποιότητα από την προέλευση.
Άλλα υλικά είναι νερό, χρωστική ουσία, διοξείδιο του τιτανίου, φαρμακευτικής ποιότηταςΛαυρυλοθειικό νάτριο.
Για τη χρωστική ουσία και το διοξείδιο του τιτανίου φαρμακευτικής ποιότητας (TiO2), χρησιμοποιείται μόνο σε έγχρωμες κάψουλες.Το TiO2 χρησιμοποιείται ως αδιαφανοποιητής στην παραγωγή καψουλών.Και μερικοί πελάτες μπορεί να απαιτούν κάψουλες χωρίς TiO2, μπορούμε να αντικαταστήσουμε το TiO2 με οξείδιο ψευδαργύρου.Αλλά εάν ο πελάτης χρειάζεται έγχρωμες κάψουλες χωρίς αδιαφανοποιητή, η κάψουλα θα είναι διαφανείς κάψουλες με χρώμα, όπως το πορτοκαλί-διαφανές χρώμα στην παρακάτω εικόνα.Για διαφανή κάψουλα, δεν έχει προστεθεί χρωστική ουσία ούτε TiO2.
Το λαυρυλοθειικό νάτριο χρησιμοποιείται σύμφωνα με το Εθνικό Πρότυπο Παραγωγής για τον έλεγχο της περιεκτικότητας σε λίπος στην κάψουλα.Για διαφορετική χώρα, το μέγιστο ποσό που μπορεί να προστεθεί είναι διαφορετικό.
Κοινή χρήση ροής παραγωγής:
Μπορεί να υπάρχει κάποια διαφορά στη διαδικασία παραγωγής με διαφορετικάκατασκευαστές κενών καψουλώνλόγω της τεχνικής ή της μηχανής παραγωγής.Αλλά αυτά τα κύρια βήματα μοιράζονται όλοι οι κατασκευαστές κενών καψουλών.
Είναι πολύ σημαντικό να ελέγχετε τη θερμοκρασία και το χρόνο κατά την τήξη της ζελατίνης και την ανάμειξη χρωμάτων.Θα επηρεάσει άμεσα την ποιότητα της άδειας σκληρής κάψουλας, όπως το πάχος, τη σκληρότητα και το βάρος.
Ακολουθεί το βίντεο που δείχνει το σχηματισμό εμβάπτισης κατά την παραγωγή της κάψουλας.
1)Το ειδικό βήμα μας για καλύτερη ποιότητα ελέγχου:
Στη διαδικασία δοκιμής τουκάψουλες ζελατίνης, επενδύουμε για να αγοράσουμε μια μηχανή πλήρωσης Capsules για καλύτερο έλεγχο και βελτίωση της ποιότητάς μας.Κάθε παρτίδα των κενών καψουλών ζελατίνης που παράγουμε θα δοκιμάζεται από τη μηχανή πλήρωσης για τον υπολογισμό του ποσοστού πλήρωσης και εάν ο ρυθμός πλήρωσης είναι κάτω από 99,9%, θα αναπαραχθεί.
Δοκιμή μηχανής
Α) Κρίνετε την απώλεια ποσοστού (ποσοστό ζημίας)
Β) Αν υπάρχει ιπτάμενο καπέλο
Γ) Εάν το καπάκι και το σώμα μπορούν να τραβηχτούν προς τα έξω
Δ) Εάν η τομή είναι επίπεδη
Ε) Εάν το πάχος του καλύμματος και του σώματος είναι αρκετά σκληρό
Τέλος έχουμε και χειροκίνητο έλεγχο φωτός σε περίπτωση που υπάρχουν ακατάλληλα κομμάτια.
Όλα αυτά αφορούν την παραγωγή ΚΑΨΟΥΛΩΝ ΖΕΛΑΤΙΝΗΣ.Εάν έχετε περαιτέρω ερωτήσεις, καλωσορίζουμε το μήνυμά σας ανά πάσα στιγμή.
Ώρα δημοσίευσης: Μαρ-13-2023